Расчетный срок службы инструмента

Факторы, влияющие на качество и усилие пробивки

Применяя правильный зазор, регулярную заточку и смазку инструмента, а также специальные профили пуансона (в случае пробивки больших отверстий) вы сможете получать качественные отверстия, продлить срок службы инструмента и оборудования.

Зазор

Зазоры влияют на качество поверхности среза, и стойкость инструмента. Заусенцы и дефекты поверхности среза возникают в результате неравномерного распределения зазора по периметру и при затуплении режущих кромок пуансона и матрицы.

Влияние зазора при пробивке
При нормальном зазоре между пуансоном и матрицей z1 поверхности сдвига, возникающие у режущих кромок пуансона, совпадают с поверхностями сдвига и трещинами, возникшими у режущих кромок матрицы, и образуют общую криволинейную поверхность скалывания. При малом зазоре z2 и большой толщине материала поверхности сдвига, идущие от кромок пуансона, не совпадают с поверхностями сдвига, возникшими у кромок матрицы. В случае очень большого зазора z3 на поверхности образуются рваные заусенцы от затягивания и обрыва металла в зазоре.

Преимущества правильного зазора матрицы:

• Долговечность инструмента.
• Лучший съем материала.
• Меньшая высота и толщина заусенца.
• Более чистые и гладкие отверстия.
• Отсутствие деформации листа.

Как определить правильно ли выбран зазор матрицы?

• Высечка является зеркальным отображением отверстия.
• Если зазор слишком большой, на высечке будет виден грубый излом и гладкий участок будет небольшой. Чем больше зазор, тем больше будет угол между изломом и гладким участком.
• При слишком маленьком зазоре, на высечке будет излом с небольшим углом и небольшим гладким участком.
• Идеальная высечка создается, когда изломы, идущие сверху и снизу материала, имеют один и тот же угол и выравниваются относительно друг друга.

Рекомендуемые зазоры матрицы
В основу таблицы положен опыт наших клиентов, которые достигли высочайшего качества обработки деталей и большой долговечности инструмента. Вырубной инструмент (в процессе, когда результатом обработки является отход) обычно устанавливается с меньшим зазором, чем инструмент для пробивки. Это дает более высокое качество обрабатываемой детали.

Заточка

Почему ухудшается качество пробивки?
При использовании пуансона режущая кромка начинает разрушаться и на ней образуется радиус.

При дальнейшем использовании радиус становится больше, а качество и эффективность пробивки снижаются. Скорость затупления зависит от размера отверстия, типа материала и толщины пробиваемого материала.

Обычно качество пробиваемого отверстия начинает снижаться, когда радиус режущей кромки достигает 0,13 мм.

Инструмент затупился, если:

• Отверстия имеют большой скос и/или заусенец.
• Пресс шумит больше обычного.
• Штамповка происходит жестче, чем обычно.

При затуплении режущих кромок пуансона заусенцы образуются на вырезаемой детали. При затуплении матрицы заусенцы возникают вокруг пробитого отверстия.

Регулярная заточка повышает долговечность инструмента более чем в два раза! Без заточки инструмент стачивается на 1 мм при пробивке 315 000 отверстий.

При регулярной заточке инструмент стачивается на 1 мм при пробивке 800 000 отверстий.

Данные на графике даны только для примера. Долговечность инструмента зависит от множества факторов.

Пример подсчета размера заточки. Пример подсчета размера для заточки пуансона станции В. Прямолинейный участок перед радиусом — 18,9 мм. Толщина материала 6,4 мм. Глубина проникновения в матрицу — 3,0 мм. Толщина съемника — 4,0 мм.

Результат размера заточки = 18,9 мм – 6,4 мм – 3,0 мм – 4,0 мм = 5,5 мм.

Как определить размер заточки? Размер заточки — это максимальная предельная длина, на которую может быть сточен пуансон.

Размер пуансона и толщина материала для пробивки – те факторы, которые влияют на размер заточки.

Размер для заточки = прямолинейный участок перед радиусом) – (Толщина материала + Глубина проникновения в матрицу + Толщина съемника)

При вырубке тонких материалов притупление режущих кромок недопустимо.

Совет:
Незначительное притупление режущих кромок (r = 0,05–0,1 мм) в случае вырубки из стали толщиной свыше 1мм не вызывает появления заусенцев и повышает стойкость штампа. Такое же притупление рекомендуется у режущих кромок пуансона, работающего в паре с твердосплавной матрицей.

Расчет ресурса инструмента до переточки.
Рекомендуется проводить с помощью графика с использованием корректирующих коэффициентов.

Учет дополнительных факторов, влияющих на ресурс инструмента

Пример подсчета ресурса инструмента для нибблинга квадратным пуансоном нержавеющей стали толщиной
2 мм со скоростью больше 300 ударов в минуту: 22000 х 0,7 х 0,8 = 12320 ударов до переточки (при использовании меньших значений)

22000 х 0,9 х 0,9 = 17820 ударов до переточки (при использовании больших значений)

смазка

Преимущества смазки

• Смазка позволяет снизить усилие съема металла с пуансона, а следовательно, усилие штамповки.
• Не дает перегреваться пуансону за счет снижения трения.
• Снижает адгезию пуансона.
• Увеличивает срок службы инструмента.

Инструмент со смазкой

Совет:
Смазывайте лист, направляющие и инструмент, используйте функцию смазки инструмента, используйте станции с возможностью смазки инструмента и листа (в станках Euromac можно запрограммировать подачу смазки через определенное количество ударов).

Специальный профиль пуансона

Если усилия пресса не хватает – используйте специальный инструмент
Пробивка больших отверстий за несколько ударов может сократить усилие штамповки в два и более раз. Увеличивает срок службы инструмента.

Пример использования инструментов специальной формы для пробивки больших отверстий

Источник: http://www.robur.ru/articles/faktory-vliyayuschie-na-kachestvo-i-usilie-probivki

Расчетный срок службы инструмента

Буденного, 53, ВПТИмонтажспецстрой.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 422-86

Минмонтажспецстрой СССР

Нормирование потребности в покупаемом металлорежущем инструменте для организаций Минмонтажспецстроя СССР

Взамен

ВСН 422-81

ММСС СССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.

Нормативный срок службы инструмента

Расчет нормы расхода режущего инструмента производится в зависимости от количества затраченных станочником за прошлый год нормо-часов, скорректированных на процент перевыполнения норм выработки, т. е. по трудоемкости изготовления продукции.

Основными исходными данными для расчета потребности в режущем инструменте являются:

• фактический расход инструмента за прошедший год по каждой его номенклатурной группе;
• количество и тип действующего на предприятии металлообрабатывающего оборудования с разбивкой его по группам;
• отчетные данные о количестве отработанных за прошедший год нормо-часов по укрупненным группам профессий.

Расчет нормы расхода режущего инструмента производится по его укрупненным номенклатурным группам.

Нормативный срок службы слесарного инструмента

где L- длина, которая может быть прорезана одним кругом, м.

Расход зачистных абразивных армированных кругов определяется массой cошлифованного металла по формуле

где Mдет- масса металла, которую можно сошлифовать одним кругом данного типоразмера, мг;

rкр- плотность материала круга, мг/мм3;

H — высота круга, мм;

a- угол между плоскостью круга и обрабатываемой поверхностью;

R0- начальный радиус круга, мм;

R1- радиус максимально изношенного круга, мм;

rдет- плотность обрабатываемого материала, мг/мм3;

Sз.норм.- нормированный коэффициент шлифования, равный для зачистных кругов диаметром 180 и 230 мм — 5,9.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.

Нормативный срок службы ручного инструмента

А1 = 250 000 х 10% х 2 / 100% = 50 000 рублей;

• Определяется сумма списания за второй год: А2 = 200 000 х 10% х 2 / 100% = 40 000 рублей;
• За третий год: А3 = 160 000 х 10% х 2 / 100% = 32 000 рублей;
• За четвертый год: А4 = 128 000 х 10% х 2 / 100% = 25 600 рублей;
• За пятый год: А 5 = 102 400 х 10% х 2 / 100% = 20 480 рублей;
• Далее по аналогичной схеме.

Предприятия, применяющие упрощенный порядок ведения бухучета, имеют право на отнесение в расходы стоимости инструментов единовременно, при постановке основного средства на учет.

Списание затрат по амортизации при выбытии инструмента и инвентаря

Причинами выбытия инструмента или инвентаря служит списание в связи с утратой полезных свойств или продажа на сторону.

Нормативный срок службы ручного инструмента украина

Списание на начальном этапе использования производится в большей сумме Перенос стоимости производится равномерно, с уменьшением суммы Используется списание в зависимости от величины выпуска продукции Положительные стороны Позволяет упростить планирование себестоимости Допускает списание стоимости в ускоренном порядке В начальном периоде использования производится максимальное списание Имеется возможность оптимизировать затраты Предпочти

тельность применения

Используется в деятельности со стабильным выпуском номенклатуры и получения выручки Применяется для необходимости ускоренного переноса стоимости Используется при наличии высокотехнологичного инструмента Применяется для сезонной эксплуатации инвентаря и инструментов

Каждый из вариантов имеет собственную формулу расчета.

Ск — то же, в предшествующем году.

Расчетную годовую норму расхода Qгруппы инструмента на планируемый год определяют по формуле

Q = BI×Mк

3.2.2. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей.

Норму расхода Рpинструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей определяют по формуле

Рp = , шт.,

где Тр — количество рабочих-станочников и рабочих-слесарей, пользующихся данным видом инструмента;

Кp — коэффициент применяемости данного вида инструмента (табл.

Источник: https://59agmr.top/raschetnyj-srok-sluzhby-instrumenta

инженер поможет — Как увеличить срок службы режущего инструмента

Умные производители уже давно уяснили, что в настоящее время способность контролировать издержки – это самое важное условие для получения успеха. Если Вы сможете увеличить стойкость режущего инструмента, то Вы существенно уменьшите издержки при обработке.

Изготовители инструментальной оснастки очень хорошо это понимают, поэтому последние достижения в области технологии машиностроения посвящены именно повышению значения стойкости режущего инструмента.

Мы расскажем Вам, что изобретено в последнее время для увеличения срока службы инструмента.

Вот пять главных факторов, помогающих производителям уменьшить затраты на режущий инструмент.

1 Контроль нагрева режущего инструмента

От процесса нагревания режущего инструмента в процессе резания в значительной степени зависит его стойкость. Процесс нагревания и то, как происходит охлаждение -это одно из важных при резании. В настоящее время срок службы инструмента увеличивается с помощью разработки новых видов твердых сплавов, новых покрытий и видов стружколомов.

Нагрев появляется из-за скорости, с которой режущий инструмент врезается в металл и за счет трения отводимой стружки. Когда наносится СО2 на режущую поверхность -это существенно продляет срок службы резца. Так же применяют канальную систему смазки состоящую из двух веществ – для СО2 и сухой смазки в виде аэрозоля или воздуха.

 Во время расширения через отверстие для подачи СОЖ и последующего испарения углекислый газ охлаждается до — 78°, оседая на режущий инструмент, получаемую деталь и образуемую стружку в виде белого налета (иногда его еще называют -искусственный лед).

Поэтому двойная система охлаждения очень хорошо и быстро справляется со своей работой.

Применение специальных стружколом на резцах увеличивают срок службы на 20-25%.

Применение внутреннего подвода СОЖ на сверлах увеличивает срок службы на 30-40%.

Применение внутреннего подвода СОЖ на фрезах увеличивает срок службы на 20-25%.

Применение двойного охлаждения СО2 и сухой смазки на сверлах увеличивает срок службы на 45-60%.

Использование стружколома на сверлах увеличивает срок службы на 15-20%.

Использование стружколома на фрезах увеличивает срок службы на 35-50% в зависимости от обрабатываемого материла.

Применение покрытия на режущем инструменте увеличивает стойкость минимум в 1,5-2 раза.

2 Режущая часть и стойкость

Изготовители режущих инструментов используют радиусную или ступенчатую заточку (обычной щеткой или щеткой с нейлоновыми волокнами). Но самое главное это подобранные правильно передний и задний угол.

Верное их значение в зависимости от обрабатываемого материала существенно увеличивает стойкость инструмента.
При неправильном переднем угле увеличиваются силы резания, что очень хорошо видно по нагрузке на шпиндель.

При неправильном заднем угле увеличиваются сила трения, что очень хорошо видно по нагрузке на шпиндель.

При этом их соотношение — это компромисс между жесткостью и прочностью режущего инструмента.

Существуют способы определения степени износа режущего инструмента. Например самый простой способ следить за уровнем износа-это следить за  появлением блестящих по­лосок. При обработке стали на режущей части появляются блестящей полоски. При обра­ботке резанием чугуна на режущей части появляются  темных пятна. В этом случае инструмент исчерпал свою стойкость. 

 Так же интересным способом увеличить стойкость режущего инструмента-это при первом его использовании уменьшить подачу в полтора-два раза и так поработав им пару минут. Эта своеобразная приработка режущего инструмента, немного скруглит режущую кромку, увеличив стойкость на 1-3%. это конечно не очень много, но зато не требует затрат и займет совсем не много времени.

3 Проектирование инструмента

Конструкция инструмента влияет на его стойкостные характеристики. Оснастка должна давать возможность наращивать скорость съема металла, при несущественном увеличении нагрузки на шпиндель.

Выбор инструмента также зависит не только от обрабатываемого материала, необходимой точности и шероховатости получаемой продукции, но и от используемого оборудования. Например при работе с вспомогательным шпинделем важны параметры жесткости и мощности.

При работе на 5-координатном станке на режущий инструмент оказывает нагрузку одновременные разнонаправленные движение силы.

В настоящее время геометрия инструмента позволяет обрабатывать обеими кромками пластины включая дополнительные режущие кромки.

Примером может быть торцовая фреза с идентифицируемыми режущими пластинами DoveIQMill IQ845 от фирмы производителя ISCAR. Она имеет паз типа ласточкин хвост под режущую пластину. Такое геометрическое решение полностью исключает вибрации, увеличивая фиксацию пластину.

Эта двусторонняя пластина имеет восемь режущих кромок, по четыре с каждой стороны, что очень сильно увеличивает стойкость.

Основная проблема при проектировании такого инструмента, состоит в решении обеспечения положительного угла режущей кромки в отрицательном профиле крепления ласточкиного хвоста.

Другой пример инновационной конструкции от компании Tungaloy. DoMiniTurn – это двусторонняя пластина с положительным углом резания, в которой применяется геометрия «ласточкиного хвоста».

«Конструкция, к которой мы все привыкли, пластины с положительным углом резания устанавливается в пазу, и ее в этом случае удерживает только головка болта.

Пластины DoMiniTurn делают контакт с пазом более жестким и снижает возможность сдвига пластины за счет того, что она крепится в паз «ласточкиного хвоста» и завинчивается» – отмечает представитель Tungaloy.

По его словам, сама по себе пластина имеет отрицательный задний угол нерабочей кромки при устанавке в паз. Когда пластина переворачивается на 180 градусов, тупой угол задний угол становится положительным задним углом.

https://www.youtube.com/watch?v=Ah0rJvrCAqk

Каждый материал обладает разными свойствами в процессе резания:

Чугун, высокоуглеродистые и легированные инструментальные стали обладают существенной способностью к истиранию, из-за большого содержания в них твердых зерен карбида железа. Поэтому время работы инструмента при обработке таких металлов всегда будет ниже, чем при обработке резанием малоуглеродистых конструкционных сталей.

Нержавеющие, а также жаропрочные сплавы при процессе резания создают молекулярный износ, при этом очень тяжело отводят тепло. 

4 Контроль стружки при процессе резания

Контроль стружки при резании позволяет уменьшить риск выхода из строя инструмента.
Производители инструментальной оснастки решают проблему отвода стружки для повышения стойкости двумя способами:
подачей СОЖ в зону резания через инструментальную оснастку.
использование стружколомом.

Ярким примером является фреза Sky-tec фирмы Walter. Она имеет осевой подвод СОЖ, позволяющий исключить радиальные каналы, что устраняет проблему микротрещин в поверхности режущего инструмента. СОЖ под давлением направляется в зону резания, значительно уменьшая скопление стружки, появление больших наростов и трещин на режущей части инструмента.

Элементы геометрии режущего инструмента, закручивающие стружку в спираль или дробящие ее, намного улучшают отвод стружки от режущей кромки. Правильный выбор этих элементов увеличивает стойкость режущего инструмента на 30-40% в зависимости сложности обработки.

Неправильный выбор может привести даже к поломке инструмента, например если использовать стружколом при обработке алюминия, стружка быстро налипнет на режущую часть и при недостаточном смыве ее с помощью СОЖ быстро приведет к поломке.

Также конструкция стружколомов не дает температуре из зоны резания переходить со стружки на пластину, что повышает срок службы инструмента.
Стржколомы также выбираются для разных видов обработки (чистовая, получерновая и черновая обработка) выбираются разные, для получения нужной стружки и успешного ее отводу.

Например, при черной обработке толщина среза большая, поэтому стружка имеет также большую толщину поэтому она не вьется, и ее нужно дробить.

5 Покрытие режущего инструмента

Все материалы при обработке резанием выделяют тепло , но нельзя допускать слишком сильный нагрев, т.к. инструмент и обрабатываемая поверхность будут испорчены. Один из способов уменьшить повышенный нагрев инструмента – нанести специальное покрытие на инструмент, уменьшающее трение при резании.

Виды покрытий наносимых методами осаждения
-химическое (CVD) осаждение.
-физическое (PVD) осаждение.

Покрытия вида CVD всегда толще, чем PVD, и очень хорошо защищают инструментальную оснастку от перегрева. Покрытия вида PVD тоньше, поэтому ими можно покрывать очень острые края – они имеют хорошую адгезию на острых углах, при сравнении с CVD. Поэтому  были разработана специальные слоистые покрытия, с добавлениями разных материалов, даже оксида алюминия.

В настоящее время путем ионной имплантации можно получать очень тонкие покрытия почти из любого материала, что позволяет существенно увеличить стойкость режущего инструмента, уменьшая себестоимость его использования.

По моему опыту работы с режущим инструментом значение стойкости когда выбрали инструмент сначала работали на рекомендуемом в каталогах режиме резания. Фрезы стоят до определенного времени и потом просто ломаются. Причем ломаются они в детали, часто приводя к браку заготовки.

При этой технологии режущий инструмент остается целым и при этом появилась возможность его переточки, что существенно продлило его жизненый цикл.
Поэтому при изготовлении продукции при единичном или мелкосерийном производстве режим резания нужно выбирать щадящие для инструмента.

Такой выбор режимов резания увеличивает стойкость инструментальной оснастки, а также уменьшает процент брака и повышает стабильность качества выпускаемой продукции.

Источник: http://engcrafts.com/item/360-kak-uvelichit-srok-sluzhby-rezhushchego-instrumenta

Расчетный срок службы инструмента — Советы юриста

Буденного, 53, ВПТИмонтажспецстрой.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 422-86

Минмонтажспецстрой СССР

Нормирование потребности в покупаемом металлорежущем инструменте для организаций Минмонтажспецстроя СССР

Взамен

ВСН 422-81

ММСС СССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.

Нормы срока службы инструмента

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос «Нормы срока службы инструмента». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Отсюда вытекает важность правильного его составления. Первое, что нужно отметить, это то, что как и любой акт ревизии, его имеет право составлять комиссия.

В сельскохозяйственных организациях должен быть установлен контроль за сроками нахождения спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений в эксплуатации.
Учет инструментов и приспособлений, изготовленных из драгоценных металлов и алмазов или содержащих их, осуществляется согласно правилам, изложенным в специальных инструкциях Министерства финансов Российской Федерации. 286.

Амортизация инструмента: порядок определения амортизационных норм

Какова бы ни была, однако, избранная система, необходимо иметь разработанную и применяемую автоматически процедуру.
Срок службы у него короче, чем у стационарных сооружений, но превышает срок службы рабочих материалов.

Списание производится равными частями в течение учетного периода. Объекты, учитываемые при УСН и ЕСХН, должны быть оплачены поставщику. Налогоплательщики, использующие ЕНВД или УСН с объектом «доходы» учет расходов, включая стоимость инструмента, не ведут.

Для того чтобы объект подлежал исчислению суммы износа, он должен:

• быть в эксплуатации более 12 месяцев;
• приносить выгоду экономического характера;
• не предназначаться для перепродажи.

Затем левее вы увидите две строки, в которых необходимо внести информацию о материально-ответственном лице и основание для составления этой формы, например, приказ. 6 После этого укажите порядковый номер и дату составления акта о списании ОС. Строкой ниже напишите причину выбытия имущества — например, физический износ. 7 Далее прейдите к заполнению табличной части формы.

Учет инструментов и оборудования

Нормативы следует периодически корректировать согласно поступающим замечаниям и предложениям от монтажных организаций, внедряющих эти нормы. При корректировке также следует учитывать передовые достижения науки и промышленности в освоении новых изделий.

Постельные принадлежности, выданные должностным лицам, на которых возложена ответственность за их сохранность, не списываются в расход, а числятся под отчетом у этих лиц. 300.

Нормой амортизации (НА) называется часть стоимости имущества, которая выражается в процентном эквиваленте.

Фактический расход материалов в производстве или для других хозяйственных целей отражается по кредиту счета 10″Материалы» в корреспонденции со счетами учета затрат на производство (расходов на продажу) или другими соответствующими счетами. Материалы списываются со счетов учета материальных ценностей и зачисляются на соответствующие счета учета затрат по мере их отпуска со склада (п.

Ома измеряется либо в штуках, либо в тоннах соответствующих изделий, подлежащих изготовлению по вариантам. Величина стойкости инструмента от переточки до переточки принимается на основании опытных либо фактических данных.

Например, компьютер оценивается в 25000 руб, его списанная цена — 5000 руб, следовательно, амортизируемая будет равна 20000 руб.
По каждому испорченному или утраченному предмету указываются причина и виновники. Если это произошло по вине работника, то определяются размер ущерба и порядок его возмещения в соответствии с действующим законодательством.

Настоящие нормы устанавливают общие требования к организации инструментального хозяйства в монтажных и специализированных строительных управлениях Минмонтажспецстроя СССР.

Сроки износа инструментов на производстве

На хозяйственный инвентарь, находящийся в управлении сельскохозяйственной организации и его подразделениях, рекомендуется составлять описи, которые вывешиваются в соответствующем помещении. Аналогично ведется учет специального инструмента, специальных приспособлений и технологической тары. 295.

При приемочном контроле и периодических испытаниях должен применяться выборочный контроль в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Для определения непригодности инвентаря и хозяйственных принадлежностей к дальнейшему использованию, невозможности или неэффективности производства восстановительного ремонта, а также для оформления необходимой документации на списание указанных предметов в сельскохозяйственной организации создается комиссия.

Правила отбора инструмента в выборку при выборочном контроле должны соответствовать методу случайного отбора по ГОСТ 18321-73.

Предметы, утратившие свое назначение, но пригодные для использования, принимаются к учету в установленном порядке.

При пользовании электроинструментом, переносными светильниками их кабели (провода) должны по возможности подвешиваться.

Если вычисления производятся линейным способом, то износ следует искать путем деления 100 на срок полезного использования, а при нелинейной схеме — 200 на этот же показатель.

Проведение периодических испытаний и проверок электроинструмента, вспомогательного оборудования к ним оформляется записью в журнале единого учета работы по охране труда цеха или участка в разделе «Журнал обеспечения, проверки и испытания инструмента и вспомогательного оборудования».

Нормативы потребности разработаны для специализированных бригад рабочих (бригадные технологические комплекты), на 100 рабочих, выполняющих определенные виды строительно-монтажных работ, и на 1 млн. руб. сметной стоимости определенных видов строительно-монтажных работ.

Изделия, включенные в нормативы потребности, подразделяются на изделия постоянного и периодического пользования. Изделия постоянного пользования хранятся в бригадной инструментальной кладовой (контейнер), периодического — находятся в центральной или участковой инструментальной кладовой и при необходимости выдаются бригаде монтажников во временное пользование.

Инструкция 1 Сначала следует сказать, что акт о списании ОС по форме № ОС-4 составляется комиссией, состав которой назначается приказом руководителя организации.

Одним из главных нормативных документов осуществляющих контроль за начислениями нормы амортизации является Постановление Совмина СССР от 22.10.1990 №1072.

Основная задача инструментального хозяйства — своевременное оснащение бригад, звеньев и отдельных рабочих слесарно-монтажным, газопламенным и измерительным инструментом, монтажными приспособлениями и средствами малой механизации (в дальнейшем — инструментом) и обеспечение эффективного и безопасного применения указанных изделий на рабочих местах. 1.3.

Все организации сталкиваются с необходимостью списания старого оборудования. Компьютеры, оргтехника и другое имущество должны быть утилизированы по акту списания. Для правильного списания требуется экспертное заключение о состоянии оборудования, в котором содержится оценка, подтверждающая невозможность дальнейшего использования.

Следующую графу заполните согласно ОСВ по счету 01, то есть пропишите первоначальную стоимость или восстановительную. В восьмой графе укажите сумма амортизации, которые вы можете увидеть в ОСВ по счету 02. Остаточная стоимость – это разница между восьмой графой и седьмой.

Составление акта о списании является обязательным в делопроизводстве. Дело в том, что каждый предмет, состоящий на балансе, имеет свою стоимость, которая указана в соответствующих бухгалтерских документах.

Хозяйственный инвентарь в бухгалтерском учете — это…

Периодическим испытаниям подвергают инструмент в количестве, указанном в табл.1, из числа прошедших приемочный контроль на соответствие требованиям надежности, установленным в стандартах на конкретный вид инструмента (кроме установленного срока службы).

Рукоятки (черенки) лопат должны прочно закрепляться в держателях, причем выступающая из держателя рукоятка должна иметь срез наклонно к плоскости лопаты.

Комплект приборов, устройств и инструментов, применяемых при монтаже и ремонте оптических кабелей местных сетей связи. Бойки молотков и кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, клена, ясеня, граба) без сучков и косослоя или синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность.

С выбранной организацией заключается договор с формулировкой «Проведение диагностики оборудования для оценки затрат на ремонт». Если в акте выполненных работ, выданном приглашенной организацией, будет содержаться заключение о неисправности и невозможности восстановления оборудования, организация – собственник основных средств получит достаточные основания для списания.

Они различаются в зависимости от того, рассматриваются ли инструменты каждый в отдельности, по группам или по типам, является ли проверка ограниченной используются ли данные о прошлом инструментов измеряется ли срок службы инструментов календарным временем или временем использования.

При выполнении монтажными организациями не свойственных им работ потребность в изделиях следует рассчитывать по нормативам для этих видов работ.

Гост 26810-86 инструмент слесарно-монтажный. правила приемки

Работник должен проверить защищен ли кабель электроинструмента от случайного механического повреждения и соприкосновения с горячими, сырыми и масляными поверхностями. Кабель не должен натягиваться, перекручиваться и перегибаться.

Запрещается ставить на него груз, а также допускать пересечение его с кабелями, сварочными проводами, рукавами для газовой сварки и резки металлов и тому подобным.

Из всего объема инструментов, одинаковых по типу, исполнению, конструкции, технологии изготовления, периодическим испытаниям подвергают один из наиболее распространенных типоразмеров инструмента.

Источник: https://ermi55.ru/pensionnyy-yurist/5622-normy-sroka-sluzhby-instrumenta.html

Источник: https://jursovetyy.ru/raschetnyj-srok-sluzhby-instrumenta.html