Должностные обязанности фрезеровщика 6 разряда

Должностные обязанности фрезеровщика 6 разряда

|

Ниже представлен текст должностной инструкции на должность «фрезеровщик 6-го разряда». Вы можете скачать эту должностную инструкцию, распечатать или скопировать для дальнейшего редактирования.

Если текущая должностная инструкция – это не совсем то, что вы искали, посмотрите другие должностные инструкции рубрики «Инженеры, рабочие специальности». Также не забывайте, что каждая должностная инструкция, добавленная в каталог, составленная под конкретную компанию, которая, возможно, занимается совершенно другим видом деятельности, чем ваша.

Поэтому внимательно прочитайте должностную инструкцию: фрезеровщик 6-го разряда на предмет пунктов обязанностей, где указаны специфичные направления.

А если вы составите свой вариант должностной на базе уже существующей в каталоге, добавьте свою наработку в рубрику «Инженеры, рабочие специальности».

Должностная инструкция фрезеровщика 5-го разряда

УТВЕРЖДАЮ: ________________________ [Наименование должности] ________________________ ________________________ [Наименование организации] ________________/[Ф.И.О.]/ «____» ____________ 20__ г. ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ Фрезеровщика 5-го разряда 1.

Общие положения 1.1.

Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность фрезеровщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания). 1.2.

Фрезеровщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании. 1.3.

1.4. Фрезеровщик 5-го разряда отвечает за:

Посадова інструкція: фрезерувальник 6-го розряду

|

Нижче представлений текст посадової інструкції на посаду «фрезерувальник 6-го розряду».

Ви можете викачати цю посадову інструкцію, роздрукувати або скопіювати для подальшого редагування.

Якщо поточна посадова інструкція – це не зовсім те, що ви шукали, перегляньте інші посадові інструкції рубрики «Інженери, робочі спеціальності».

Також не забувайте, що кожна посадова інструкція, додана в каталог, складена під конкретну компанію, яка, можливо, займається абсолютно іншим видом діяльності, чим ваша.

Тому уважно прочитайте посадову інструкцію: фрезерувальник 6-го розряду на предмет пунктів обов’язків, де вказані специфічні напрями.

А якщо ви складете свій варіант посадової що на базі вже існуючої в каталозі, додайте своє напрацювання в рубрику «Інженери, робочі спеціальності». Можливо, комусь ви дуже допоможете в роботі.

Ниже представлен текст должностной инструкции на должность «фрезеровщик 3-го разряда».

Если текущая должностная инструкция – это не совсем то, что вы искали, посмотрите другие должностные инструкции рубрики «Инженеры, рабочие специальности».

Также не забывайте, что каждая должностная инструкция, добавленная в каталог, составленная под конкретную компанию, которая, возможно, занимается совершенно другим видом деятельности, чем ваша.

Возможно, кому-то вы очень поможете в работе.

Внимание Должностные обязанности фрезеровщика: 3.1.

Должностная инструкция фрезеровщика 6-го разряда (рус.)

(название учреждения, организации) УТВЕРЖДАЮ (уполномоченное лицо) (ФИО, подпись) «___» ______________ 200_ г. ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ФРЕЗЕРОВЩИКА 6-ГО РАЗРЯДА I.

Общие положения Фрезеровщик 6-го разряда непосредственно подчинен _________________. Фрезеровщик 6-го разряда выполняет указания _________________. Фрезеровщик 6-го разряда замещает _________________.

Фрезеровщика 6-го разряда замещает _________________. Должен знать: — конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; — способы установки, крепления

ЕТКС.

Фрезеровщик 2 — 6 разряды (§ 134 — § 138)

> > > > > Фрезеровщик 2 — 6 разряды (§ 134 — § 138) § 134.

Выполнение операций по фрезерованию граней, прорезей, шипов, радиусов и плоскостей.

Обработка простых деталей и игольно-платинных изделий по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей в специальных приспособлениях и на столе станка с несложной выверкой.

Должностная инструкция фрезеровщика 6-го разряда

УТВЕРЖДАЮ: ________________________ [Наименование должности] ________________________ ________________________ [Наименование организации] ________________/[Ф.И.О.]/ «____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ Фрезеровщика 6-го разряда 1.

Общие положения 1.1.

Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность фрезеровщика 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания). 1.2. Фрезеровщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Фрезеровщик 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Фрезеровщик 6-го разряда отвечает за:

Фрезеровщик 6-го разряда

Должность: Подразделение:.

1. Общие положения: Подчиненность:

1. Фрезеровщика 6-го разряда замещает .
2. непосредственно подчинен.
3. выполняет указания.
4. замещает.

Фрезеровщик назначается на должность и освобождается от должности руководителемотдела по согласованию с руководителем подразделения.

2.

Должностная инструкция фрезеровщика

I. Общие положения: 1.1. Фрезеровщик относится к категории технических исполнителей.1.2.

Назначение на должность фрезеровщика и освобождение от нее производится приказом по предприятию.II. Фрезеровщик должен знать: 2.1.

конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций.2.2. способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки.2.3.

устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента.2.4.

расчеты, связанные с наладкой станков.2.5. правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка.2.6. способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.III.

Источник: http://livedocuments.ru/dolzhnostnye-objazannosti-frezerovschika-6-razrjada-16363/

Должностные инструкции токарей 3, 4, 5, 6 разрядов

На производстве, связанном с мехобработкой на токарных станках, должна быть должностная инструкция токаря, в которой подробно расписаны требования к мастерству и выполняемым операциям в соответствии с квалификацией станочника. Документ содержит пункты о соблюдении правил безопасной работы, трудовой дисциплины и другие обязанности рабочего. Отдельным пунктом перечислены его права.

Должностная инструкция токаря

Общая структура документа

В рабочей инструкции токаря некоторые пункты могут изменяться, в зависимости от размеров и специфики предприятия. В обязательном порядке указаны права и обязанности станочника в зависимости от разряда. Подробно расписаны способности и умение, требования к профессиональному стандарту токаря универсала и подручного с низкой квалификацией. Стандартный документ содержит основные разделы.

1. Общее положение. Включает сведения о подчинении станочника и требования к образованию.
2. Должностные обязанности и выполняемая работа с учетом квалификации.
3. Ответственность исполнителя определенных видов работ.
4. Права станочника.

Должностная инструкция разрабатывается на основании изданного приказа главного руководителя. Она регламентирует условия приема и увольнения станочника, его подчинение. В перечне обязанностей указывается что должен знать и уметь токарь каждого разряда.

По требованию трудового законодательства, 1 экземпляр инструкции хранится у главного руководителя предприятия, 2 экземпляр у начальника звена, которому непосредственно подчиняется рабочий. При желании, рабочему делают копию инструкции и выдают на руки.

Обязанности токаря

Все обязанности токаря вмещаются в 3 пункта.

1. Подготовка к работе.
2. Выполнение работ согласно технической документации и задания.
3. Проверка размеров и класса шероховатостей на выполненных деталях. Самоконтроль качества.

Для качественного изготовления продукции важно добросовестное выполнение обязанностей токаря при подготовке заготовок к обработке. Он должен:

• проверить маркировку набивкой на поковках и литье, или краской на прокате;
• произвести визуальный осмотр на наличие дефектов;
• убедиться в соответствии размеров;
• проверить сопроводительную документацию.

Обязанности токаря

В случае обнаружения дефектов или несоответствия размеров и материала, надо немедленно сообщить непосредственному руководителю, не приступая к обработке.

Станочники с низкой квалификацией и малым опытом обязаны знать свое и аналогичное оборудование и добросовестно точить на нем детали. В инструкции расширены служебные должностные обязанности токарей универсалов.

Кроме обработки деталей с высоким классом точности и сложной конфигурацией, они обязаны обучать станочников механического цеха, имеющих 2 и 3 разряд. Токарь универсал обычно имеет подручных или учеников.

Только проверив самостоятельно деталь по всем размерам, токарь любого разряда может быть уверен в правильности ее изготовления и сдавать свою продукцию приемщикам или передавать на дальнейшую обработку.

Качественное выполнение задания невозможно без самоконтроля.

Измерение изготовленных деталейКонтроль резьбовых поверхностей

В обязанности токаря любого разряда входит поддержание станка и рабочего места в чистоте и порядке.

Образцы инструкций в зависимости от разряда

В перечень функций токаря входит подробное описание его профессиональных знаний и навыков, которые он в зависимости от разряда способен выполнять.

Одинаково во всех инструкциях прописаны требования к уровню знаний. В профессиональном стандарте токаря предусмотрено среднее и специальное образование.

Специалист высокого разряда обязан пройти специальные курсы и обучение для повышения своей квалификации.

Самые простые требования содержаться в должностной инструкции токарей 2 разряда:

• быть ознакомленным с устройством станка;
• знать инструмент;
• из чего делаются охлаждающие жидкости;
• где применяются смазывающие;
• название и назначение приспособлений;
• уметь заточить резцы под правильным углом;
• понимать значения допусков, применять их в работе;
• отличать шероховатости;
• выполнять обработку по 12–14 квалитету, включая нарезку резьбы плашками и метчиками.

Должностная инструкция токаря 2 разряда

В инструкции станочника 2 разряда записаны обязанности по уборке стружки. Кроме этого он имеет право проходить обучение и аттестацию для получения более высокой квалификации.

Скачать должностную инструкцию токаря 2 разряда

3 разряд

В общем разделе должностной инструкции токаря 3 разряда значится, что он должен иметь определенный стаж работы по специальности. Продолжительность определяется каждым предприятием индивидуально, в зависимости от сложности выпускаемой продукции.

По выполняемым операциям, должностная инструкция определяет знания и умение станочника, кроме тех, что расписаны для рабочего 2 разряда:

• проверять точность универсальных станков и налаживать их работу;
• знать принцип управления крупногабаритным токарным оборудованием;
• обработка заготовок по 7–11 квалитету на универсальных станках;
• выполнение обработки сложных деталей по 12 – 14 квалитету;
• знать углы и затачивать инструмент с твердосплавными пластинами;
• использовать в работе плазмотрон и сложные приспособления;
• управлять токарными станами с высотой центров 2000 – 10000 мм;
• рассчитывать угол поворота суппорта для проточки конусов;
• обрабатывать литье, заготовки из слюды;
• производить глубокое сверление;
• точить длинные валы с припуском под шлифовку.

Скачать должностную инструкцию токаря 3 разряда

Учитывая размер оборудования и большой вес заготовок и деталей, токарь 3 разряда должен иметь удостоверение строповщика и самостоятельно цеплять заготовки, устанавливать их с помощью крана на станок, снимать готовые детали, передавать их дальше.

4 разряд

В должностной инструкции токаря 4 разряда предусмотрено дополнительно:

• знание кинематики станка;
• геометрии, термообработки и заточки с доводкой режущего инструмента;
• уметь калибровать профиля средней сложности;
• обрабатывать длинные и тонкостенные детали.

Скачать должностную инструкцию токаря 4 разряда

Специалист 4 разряда должен не только работать с плазмотроном, но уметь его настраивать и налаживать охлаждение оборудования.

Должностная инструкция токаря 4 разряда

Кроме токарно-центровых станков, станочник должен знать принцип управления оборудованием, имеющим 3 суппорта.

5 разряд

Служебные должностные обязанности токаря универсала, к которым относятся специалисты 5 разряда, отличаются от предыдущих не только сложностью выполняемых работ. В общей части указано, что кроме образования, он должен пройти различные курсы обучения и повышения квалификации.

В должностной инструкции токаря 5 разряда указано на необходимость обучения приемам работы станочников с низкой квалификацией. Обязательно делится с ними знаниями по особенностям обработки различных материалов. В обязанности высококвалифицированного специалиста входит работа:

• обработка и доводка деталей со сложной конфигурацией по 6 – 7 квалитету;
• нарезка многозаходных резьб;
• чистовое нарезание червяков;
• обработка крупногабаритных сложных узлов и деталей;
• проточка и исправление профиля прокатных валков из высоколегированных сталей.

Скачать должностную инструкцию токаря 5 разряда

Специалистам 5 разряда доверяют обработку корабельных валов и втулок цилиндров. Они имеют подручных, которые кроме обучения, занимаются уборкой стружки.

Универсал 6 разряда

На большинстве предприятий в перечне специальностей отсутствует вершина профстандарта токарь 6 разряда. Не вся продукция требует такого высокого умения в обработке для токаря.

В должностной инструкции указано, что рабочий уровня профстандарт должен заниматься обучением молодых рабочих, передавать им свой опыт и приемы качественной работы.

Кроме этого он может проверять работу других токарей.

Токарь шестого разряда

Универсал профессионального стандарта работает с деталями любой сложности по 1–5 квалитету. В его обязанности входят детали из тугоплавких и инструментальных сплавов, включая калибровку сложных поверхностей.

Скачать должностную инструкцию токаря 6 разряда

Ответственность и оценка деятельности

В должностных обязанностях токаря прописаны не только его права и выполняемые им работы. В инструкции для токаря предусмотрена ответственность, какой бы высокий профстандарт у рабочего не был. Руководство подробно расписывает систему поощрения за добросовестный труд и схему расчета и удержания убытков при нанесении вреда производству.

Станочник несет ответственность за нарушение трудового распорядка. Наказание, в зависимости от тяжести нарушения, может быть наложено по административной линии или по статье гражданского и уголовного законодательства.

Материальная ответственность предусмотрена за некачественное выполнение работы. Оплата производится по результатам выточенных и сданных изделий приемщику или мастеру. При изготовлении бракованной продукции, сознательной поломке оборудования и инструмента, токарь обязан компенсировать ущерб или доработать детали без дополнительной оплаты.

Токарь, как и все рабочие предприятия, обязан соблюдать график работы и строго придерживаться внутреннего трудового распорядка, который разрабатывает и подписывает руководство. Рабочий день имеет строго расписанный распорядок и начинается в указанное время.

1. Проверка оборудования на отсутствие поломок.
2. Осмотр рабочего места на соблюдение правил Техники безопасности и мер по охране труда.
3. Прохождение ежедневного инструктажа по ТБ и противопожарной безопасности.
4. Получение задания от мастера или работника планово-диспетчерской службы.
5. Подготовка инструмента и устройств, необходимых для выполнения задания.
6. Проверка заготовок.
7. Изготовление деталей.
8. Проверка каждого размера на соответствие чертежным и технологическим размерам.

По мере готовности партии деталей сдаются мастеру или работнику ОТК с отметкой в оплатной документации.

Через 3–4 часа после начала смены все уходят на обеденный перерыв. На малых станках каждый час предусмотрен отдых 5–10 минут, в зависимости от степени напряженности работы.

По окончании работы токарь 2 и 3 разряда, работающий на малых станках, должен сам убрать стружку, протереть от грязи весь станок, его узлы. После этого вымыть и смазать направляющие. На больших станках основная часть работы по уборке ложиться на подручного. Станочник 4–6 разряда принимает в ней участие.

Работа токаря

При многосменном графике работы станочник обязан передать оборудование сменщику. На больших агрегатах одна операция по обработке может длиться более одной смены. В этом случае станок не останавливается, рабочий передает все сменщику. Стружка убирается. Грязь вытирается только на неподвижных узлах.

Допуски

К работе токарем допускаются лица, имеющие среднее образование. Они должны пройти обучение в специальных учебных заведениях или у опытных станочников. В условиях принятия на работу указано, сколько рабочий должен проработать токарем по соответствующему разряду.

При приеме на работу станочник сдает экзамен на знание техники безопасности и профпригодность.

На время испытательного срока ему могут присвоить квалификацию ниже, чем указана в документах.

Источник: https://stankiexpert.ru/stanki/tokarnye/dolzhnostnye-instrukcii-tokarejj-3-4-5-6-razryadov.html

Профессия фрезеровщик: специалист по точной обработке металла

Фрезерование представляет собой процесс обработки деталей и изделий по чертежам и в соответствии с технологической картой. Его применяют для придания поверхностям заданной формы (часто очень сложной). С помощью фрезы можно нарезать углубления и отверстия сколь угодно сложной конфигурации и размеров. Правда, делать это могут лишь опытные мастера-фрезеровщики.

Суть работы фрезеровщика

Из названия профессии понятно, что фрезеровщик – это рабочий-специалист, который управляет фрезерным станком. При этом, когда говорят о работе фрезеровщиком, чаще всего представляют обработку металла. Хотя на фрезерном станке можно обрабатывать и дерево, и пластмассу, и много иных материалов.

Также частенько есть путаница между профессиями фрезеровщика и токаря. Чем они отличаются? Всё очень просто: токарь придает изделию форму, обтачивая заготовку. Фрезеровщик вытачивает в этой заготовке углубления и отверстия, то есть доводит его до окончательного вида. Бывают и мастера-универсалы (токари-фрезеровщики), которые одинаково хорошо владеют обоими станками.

Фрезерование само по себе – довольно увлекательный процесс. С помощью фрез различной конфигурации можно вытачивать продольные борозды и канавки, сквозные отверстия любой формы в вертикальных и горизонтальных плоскостях, под различными углами.

Современные фрезерные станки с ЧПУ и вовсе позволяют получить готовую деталь без какого-либо участия человека. В целом, автоматическое фрезерование – гораздо рентабельнее ручного труда.

Однако профессия фрезеровщика, разумеется, никуда не пропала и вряд ли исчезнет в ближайшие годы. Ручной работы у квалифицированных фрезеровщиков хватает. Они востребованы в тех случаях, когда перенастраивать станок с ЧПУ дорого и бессмысленно:

• мелкосерийное производство;
• ремонтные мастерские;
• изделия по индивидуальным чертежам;
• тонкая доводка деталей по более высокому квалитету после обточки на ЧПУ-станке.

Услуги фрезеровщика могут предоставляться и индивидуально, если речь идет об особых заказах (к примеру, выточке деталей к редким автомобилям). В этом случае фрезеровщик может открыть собственное небольшое производство.

Условия работы фрезеровщиков

Труд фрезеровщиков организован посменно, либо по стандартной схеме (8-часовой рабочий день, 5 дней в неделю). Исключение составляют те случаи, когда фрезеровщик работает на себя или на каком-то микропредприятии, оказывая услуги в частном порядке. Оплата труда здесь, как правило, зависит от количества заказов.

Профессия фрезеровщика предполагает перемещения по цеху, либо стояние у станка (несвободная поза), постоянный контакт с металлом, электричеством, режущими поверхностями, вращающимися деталями. Поэтому рабочее место фрезеровщика в обязательном порядке должно быть оборудовано защитными щитками, сам он должен пользоваться индивидуальными средствами защиты (очками) и спецодеждой.

У профессии фрезеровщика также есть ряд медицинских противопоказаний:

1. Болезни органов дыхания (пневмония, астма, туберкулез и т.д.);

2. Заболевания опорно-двигательного аппарата, включая проблемы с позвоночником;

3. Болезни кожи и аллергия на материалы;

4. Глазные заболевания (включая сильную близорукость).

При этом сама по себе работа фрезеровщиком располагает ко множеству хронических болезней – от ревматизма до серьезных проблем со зрением. Кроме того, всегда существует опасность несчастного случая при небрежной работе за станком.

Что должен знать и уметь фрезеровщик

Мастерство фрезеровщика – главный критерий успешной работы. Как обычно бывает со всеми рабочими профессиями, они только на первый взгляд кажутся простыми и однообразными. В действительности мастерство приходится оттачивать годами. Абсолютный минимум знаний и навыков для хорошего фрезеровщика:

1. Черчение и тригонометрия на уровне средней школы, умение просчитывать в уме размеры и допуски по изделию;

2. Знание чертежей и технологических схем, умение читать чертежи;

3. Знания по материаловедению и свойствам металлов;

4. Знания допусков, классов точности и шероховатости;

5. Знания свойств масел и охлаждающих жидкостей;

6. Знание конструкции фрезерных станков различного назначения (в том числе сложных специальных и координатных);

7. Умение настраивать и обслуживать фрезерный станок, менять расходники, затачивать фрезы, проводить подналадку в процессе работы, устранять мелкие неисправности на месте;

8. Умение обрабатывать заготовки в соответствии с таблицей квалитетов по технологическим картам.

Разряды фрезеровщиков по ЕТКС

В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС) выделяют пять разрядов фрезеровщиков – со 2-го по 6-й. Начинают фрезеровщики с простой обточки плоских поверхностей, на высшем уровне мастерства они способны вытачивать изделия сложной геометрической формы: диски сцепления для автомобилей, роторы турбогенераторов и т.д.

Должностная инструкция фрезеровщика на предприятии

Любой работник на крупном производстве должен соблюдать технику безопасности и действовать в соответствии с должностной инструкцией.

Для фрезеровщиков, как и других рабочих-специалистов, она составляется с учетом его квалификации и в соответствии с профстандартом. Иными словами, в ней прописывается, какие конкретно функции выполняет фрезеровщик, что он должен знать и уметь и т.д.

Поэтому для фрезеровщика 2-го разряда будет своя инструкция, для 6-го — своя, и они будут существенно отличаться.

Вакансии фрезеровщиков на рынке труда, средняя зарплата

Специальность фрезеровщика относится к одной из наиболее высокооплачиваемых. Однако речь идет о работниках с опытом от трех лет и выше. В среднем работодатели готовы платить 60 – 80 тысяч рублей.

Вакансии фрезеровщиков чаще всего встречаются в Москве, Екатеринбурге, Нижнем Тагиле, в Самаре. Возможна также работа фрезеровщика вахтами – на рынке серьезный дефицит хороших специалистов, поэтому на крупные предприятия их набирают буквально со всей страны. Аналогично и для смежных профессий: токарей, слесарей-инструментальщиков и т.д.

Плюсы и минусы работы фрезеровщиком

У профессии фрезеровщика достаточно много преимуществ по сравнению с другими рабочими специальностями:

• стабильная востребованность на рынке труда;
• высокая заработная плата;
• чаще всего – официальное трудоустройство и льготы;
• возможность подрабатывать и исполнять индивидуальные заказы;
• творчески интересная работа.

Минусы также имеются:

• тяжелая в освоении профессия;
• ограничения по здоровью, требуется большая выносливость;
• высокая ответственность и требования к квалификации;
• вред для здоровья и высокий риск несчастных случаев.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/frezerovshchik

Обязанности фрезеровщика 6 разряда

Втулки — фрезерование канавок. 12. Ключи гаечные, торцовые — фрезерование зева квадратного или шестигранного.

13. Кницы, бракеты пластмассовые — фрезерование по разметке.

14. Корпуса и крышки иллюминаторов — фрезерование ушек и пазов. 15. Корпуса клапанов — фрезерование контура фланца.

16. Кронштейны, рычаги, тяги, штанги — фрезерование плоскостей. 17. Лопасти пластмассовых винтов — предварительная обработка ступицы. 18. Метчики ручные и машинные — фрезерование стружечных канавок.

19. Муфты, стаканы, вилки фасонные, фланцы — фрезерование контура по разметке.

20. Наконечники мерных стоек — фрезерование плоскостей и овальных отверстий. 21. Ножи для наборных фрез и метчиков — фрезерование контура и плоскостей с припуском под шлифование и фрезерование рифления.

22. Отвертки — фрезерование жала. 23. Пальцы, оси диаметром до 50 мм и длиной до 250 мм — фрезерование прорезей под ключ и отвертку. 24. Подушки упорные судовых подшипников — резка на секторы по разметке.

31. Рамки кингстонов — фрезерование контура.

32. Резцедержатели к токарным станкам — окончательное фрезерование. 33.

Должностные обязанности фрезеровщика 6 разряда

……… (другие положения об обязанностях) 4.

Права 4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей фрезеровщик 6-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства. 4.2.

10) выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом; 11) фрезеровать зубья деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров; 12) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ; 13) выполнять сложную установку деталей, узлов, изделий; 14) выполнять точную установку в нескольких различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий; 15) применять средства индивидуальной и коллективной защиты; 16) соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ; 17) ……… (другие требования к необходимым умениям) 1.6.

……… (другие общие положения) 2.

Характеристика работ. Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8 — 11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.

2014 N 265н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации) 6.2.

ЕТКС. ФРЕЗЕРОВЩИК (6-й разряд)

§ 138ФРЕЗЕРОВЩИК (, , , , 6-й разряд) Характеристика работ. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.

Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций.

Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.Примеры работ1.

Диски сцепления автомобиля — фрезерование пазов.2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование.4.

Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование.5.

§ 138. ФРЕЗЕРОВЩИК (6-й разряд)

9. Углы опережения впрыска (подачи) топлива насосами-регулировка.

Источник: https://konsul-kirov.ru/objazannosti-frezerovschika-6-razrjada-73804/

Должностные обязанности фрезеровщика 5 разряда

Должность: Фрезеровщик 5-го разрядаПодразделение: 1. Общие положения:

• Подчиненность:
• Фрезеровщик 5-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
• Фрезеровщик 5-го разряда выполняет указания …………………………………………….
• (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Замещение:
• Фрезеровщик 5-го разряда замещает………………………………………………………………………
• Фрезеровщика 5-го разряда замещает …………………………………………………………………….
• Прием и освобождение от должности:Фрезеровщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2.

Фрезеровщик 5-го разрядадолжностная инструкция

• Как правильно составить должностную инструкцию?

Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Фрезеровщик 5-го разряда», представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1.

Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие.

Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3.

Инструкция

Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 — 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.

Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Фрезеровщик

Валы, оси длиной свыше 500 мм — фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов. 4. Валы шлицевые — фрезерование шлицов. 5. Вальцовки — фрезерование окон. 6. Вкладыши, подшипники — фрезерование замка и плоскостей разъема под шлифование. 7. Вырезы треугольные — фрезерование. 8. Горловины, рамки, платы — фрезерование пазов, плоскостей, отверстий.

9. Детали длиной свыше 1500 мм — фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубка планирующего слоя. 10. Детали фигурные — фрезерование. 11. Диски к дробеметным аппаратам — фрезерование пазов. 12.

Дюбели — фрезерование. 13. Звездочки, рейки зубчатые — фрезерование под шлифование. 14. Звездочки цепи Галля — нарезание модульной фрезой. 15.

Калибры плоские — фрезерование рабочей мерительной части. 16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) — фрезерование заходных ниток.

17. Клапаны со штоками редукционных клапанов — фрезерование перьев. 18.

Фрезеровщик 5 разряда

Рабочие». 1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии фрезеровщика 4 разряда — не менее 1 года.

1.3.

Знает и применяет в деятельности: — конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных устройств; — технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменной подогрева; — способы установления и установка деталей; — расчеты для подбора сменных шестерен во время фрезерования зубьев колес, шестерен разных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей; — геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; — основы теории резания металлов; — настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; — правила определения режима резания за справочниками и паспорту станка. 1.4.

Должностные обязанности электромонтера 5 разряда

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости. Примеры работ 1. Диски сцепления автомобиля — фрезерование пазов.

2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева. 3.

Должностные инструкции электромонтера 5 разряда

Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников — фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон. 31. Оправки, втулки — фрезерование окон. 32. Пазы Т-образные — окончательное фрезерование. 33.

Патроны трехкулачковые — фрезерование пазов. 34. Плиты подмодельные — фрезерование. 35. Плиты УСП длиной до 500 мм — чистовое фрезерование пазов под шлифовку и свыше 500 мм, предварительное фрезерование.

36. Подшипники разъемные — фрезерование скосов, смазочных канавок. 37. Подкладки и накладки рельсовые — зачистка на зачистной машине. 38.

42. Профиль полособульбовый — фрезерование торцов с разделками под сварку. 43.
Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые — фрезерование зубьев. 44. Рейки зубчатые — окончательное фрезерование зубьев на специальном делительном приспособлении. 45.

Резцы — фрезерование передних и задних углов. 46. Ролики для накаток с прямым зубом — фрезерование под шлифование. 47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматических машинок — фрезерование пазов под лопатки.

48.

Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм — фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании. 49. Струбцины — фрезерование внутреннего паза и насечка.

50. Столы станков длиной до 1000 мм — фрезерование Т-образных пазов. 51. Ступицы — фрезерование плоскостей, пазов, радиусных поверхностей. 52.

Суппорты, каретки, фартуки — черновая обработка. 53. Тарелки кингстонов и клапанов — фрезерование паза под шток.

54.

Источник: https://advocatus54.ru/dolzhnostnye-obyazannosti-frezerovshhika-5-razryada/